Аргоновая сварка

Аргоновая сварка — наиболее востребованный способ современной сварки. Некоторые виды материалов не соединяются и не поддаются обработке обычной сваркой, например это титан, алюминий, чугун, медь, нержавейка, золото, серебро и другие металлы. Что бы создать прочную конструкцию из таких прихотливых металлов, используют аргонодуговую сварку.

Этот вид сварки можно осуществлять стандартным оборудованием промышленного производства и самодельным оборудованием. Однако, не имея знаний о технологии и навыков, процесс потерпит неудачу. Статья расскажет как правильно сваривать при помощи аргона, что учесть и на что важно обратить внимание.

Особенности процесса сварки аргоном

Аргонно дуговая сварка подразумевает использование инертной среды газа аргон, полностью защищающей свариваемый материал от окисления, улучшая качество свариваемого шва. Процесс этот проводят в полуавтоматическом, автоматическом или ручном режиме, используя чаще всего неплавкий электрод. Обычно пользуются стержнем из вольфрама из-за крайне высокой тугоплавкости данного металла. Аргоновая сварка позволяет более надежно соединять «капризные» металлы, не поддающиеся традиционным методам. Также этим способом отлично соединяются разноименные материалы.

Преимущества аргоновой сварки неоспоримы:

• Аргон — это инертный газ, надежно защищающий от окисления свариваемый материал;
• металл нагревается на небольшом отрезке работы, позволяя избежать деформации из-за перегрева, изделие при этом хорошо сохраняет обычную форму;
• дуга такой сварки обладает высокой мощностью — это ускоряет процесс и увеличивает производительность труда;
• технический процесс довольно прост, потому способ этот доступен многим;
• позволяет сваривать детали, которые не соединить иными способами, шов в этом случае выглядит эстетично и очень аккуратно.

Объясняется популярность аргоновой сварки такими популярными свойствами: своей долговечностью, невероятной прочностью и высоким качеством, доступностью сварочных аппаратов, предназначенных для проведения работ. Есть еще не маловажный момент этого метода — экономия. Экономятся с использованием аргонной сварки не только средства, материал и деньги — вы сэкономите затраченные усилия и нервы, что также важно.

Виды оборудования

В зависимости от механизации процесса, аргонная сварка разделяется на виды:

• ручная сварка;
• механизированная;
• автоматизированная сварка;
• роботизированная.

Каждый из способов подразумевает использование совершенно разного оборудования. Стоимость сварки также будет разниться.

Виды оборудования:

✔ Сварочная проволока, во время ручной аргонодуговой сварки, сварщиком подается самостоятельно, также и перемещение сварочной горелки происходит вручную. Осуществляются работы с применением неплавящихся вольфрамовых электродов.

✔ Во время механизированной сварки присадочные прутки (проволока) подаются механизированно. Сварщик держит только горелку.

✔ Автоматизированный способ аргонодуговой сварки подразумевает полностью механизированный процесс — подача присадочной проволоки и перемещение горелки контролируется оператором: сварщик уже не нужен.

✔ При использовании роботизированного оборудования, упразднена и работа оператора. Весь процесс аргонной сварки происходит автоматически, без участия человека.

Особенности работы с аргоновой сваркой

Чтобы уверенно, качественно и правильно сваривать части аргоном, необходимо усвоить технологию процесса и строго придерживаться всех рекомендаций, благодаря которым шов будет качественным, а процесс сварки быстрым и не сложным. Вот несколько правил и советов:

1. Неплавкий электрод располагать нужно предельно близко к металлу, дуга при этом имеет минимальную величину. Большая дуга отрицательно действует на глубину проплавления шва детали, повышая ширину. Это приводит к плохому качеству всей сварки.
2. Что бы шов был более тонким и ровным, сварка аргоном проводится одним непрерывным движением — вдоль всего шва. Покрытые электроды не пригодны для подобной техники.
3. Следует внимательно контролировать, чтобы электрод и проволока находились все время под защитой аргона. Важно, что бы свариваемые материалы были защищены от окисления.
4. Если при аргоновой сварке резко подавать присадочную проволоку, это гарантированно приведет к разбрызгиванию материала. Во избежание подобного, следует подавать ее плавно, с опытом приходят навыки и сноровка.
5. О качестве шва расскажет то, насколько он проплавлен. Если форма у сварочной ванны заметно удлиненная по направлению сваривания, значит проплавленость хорошая. Когда она округлая или овальная — проплавлен металл недостаточно.
6. Не делайте поперечных движений в процессе сварки, а присадочную проволоку держите к материалу под углом. Тогда шов будет равномерный и узкий.
7. По окончании работы, неправильно отводить горелку и обрывать дугу. Таким образом сильно снижается защита у шва. Кратер заваривают уменьшая силу тока используя реостат.
8. Еще важный момент — обезжиривание и очистка свариваемых поверхностей перед работой.

Эти довольно простые и не сложные рекомендации помогут варить материалы, не поддающиеся другим вариантам сварки металлов. Но стоит заметить, чтобы правильно сваривать аргоном, все же нужна некоторая практика и опыт. Профессионалы своего дела накладывают практически не видимый сварочный шов. Такая особенность играет немаловажную роль для внешнего вида изделия и для прочности сварки.

Параметры режимов

Обеспечивая высокое качество, важно подобрать оптимальный режим для процесса сварки аргоном.

• Опираясь на качество и свойства свариваемых материалов, выбирается направление и полярность. Для сплавов и стали используют постоянный ток, обладающий прямой полярностью. Алюминий и магний сваривают на обратной полярности, так быстрее разрушить окисную пленку.
• Чтобы применить правильный ток для аргонной сварки металлов, нужно подобрать подходящий по толщине электрод и полярность тока. Уточнить все данные можно в справочных материалах или проводить работы, опираясь на личный опыт.
• Напряжение дуги напрямую зависит от ее длинны, чтобы снизить напряжение, размер дуги уменьшается до минимума. При повышении напряжения качество у аргоновой сварки снижается.
• Поток аргона регулируется так, чтобы все свариваемые детали полностью изолировались от пагубного влияния воздуха.

Хотя правильный подбор режимов задача довольно сложная, однако изучение справочных материалов помогут справиться и с ней. А набравшись опыта, придет и понимание всего процесса аргоновой сварки.

Усовершенствование сварочных аппаратов

Нередко для сварки аргоном используют оборудование совсем непредназначенное для этого, переоборудованное под процесс этой сварки. Делается это с использованием двух дополнительных узлов.

• Чтобы бесконтактно разжечь дугу, применяют осциллятор. Пробить слой аргона позволяет высоковольтный разряд, создаваемый осциллятором. Обычным касанием металла и электрода разжечь дугу не получится по ряду причин.
• Понадобится балластный реостат. Он позволит отрегулировать силу тока и выбрать оптимальные показатели для сваривания. У каждого металла они свои, например, параметры алюминия сильно отличаются от нержавейки, для которой нужны совершенно другие режимы и настройки.

Аргоновая сварка. Цена услуг

Профессиональные услуги аргоновой сварки — довольно дорогое «удовольствие», но ее качество того стоит. Сварка аргоном широко используется в автомастерских для ремонта кузовов машин, запчастей и их комплектующих. Это решетки радиаторов, коробки, корпусы двигателей, кенгурятники и мн.др. Чаще всего на дорогах повреждаются диски, происходит это из-за некачественного дорожного покрытия — ухабы на дорогах приводят к преждевременному образованию трещин. Восстановить целостность в этом случае может только аргонная сварка.

Цена за сантиметр колеблется от 20 до 100 рублей. Такая разница в цене объясняется качеством применяемого оборудования, мастерством сварщика и нюансами предстоящей работы. Всё зависит от того, какому мастеру будет доверена работа, по какой технологии будет произведена аргоновая сварка. В Москве можно с легкостью найти специалистов этого профиля, например у нас. Чаще всего автолюбителям требуется аргонная сварка дисков. Поручите профессионалам это дело, только они все работы выполнят качественно и быстро. Используя в работе высокотехнологичное и надежное оборудование, специалистами будут устранены все дефекты у вашего автомобиля. Положитесь на работу настоящих мастеров.